一、电力行业：高效脱硝，守护蓝天
在电力行业，脱硝设备已成为燃煤电厂烟气治理的核心装备。某大型燃煤电厂采用先进的SCR（选择性催化还原）脱硝技术，在锅炉尾部安装SCR反应器，利用催化剂的作用，将烟气中的氮氧化物（NOx）与喷入的氨水发生还原反应，生成无害的氮气和水。
该电厂通过精准控制氨水的喷入量和反应温度，实现了高达90%以上的脱硝效率，使烟气中的NOx排放浓度大幅降低，远低于国家环保标准要求。同时，电厂还配备了先进的在线监测系统，实时监控脱硝设备的运行状态和烟气排放指标，确保设备稳定运行和达标排放。
这一应用范例不仅显著改善了电厂周边的空气质量，还为其他燃煤电厂提供了可借鉴的脱硝技术方案，推动了电力行业环保水平的整体提升。
二、钢铁行业：协同治理，绿色转型
钢铁行业作为工业领域的重要支柱，其生产过程中产生的烟气污染物对环境造成了较大压力。某钢铁企业针对烧结、球团等工序的烟气特点，采用了SNCR（选择性非催化还原）-SCR联合脱硝技术，实现了烟气的高效净化。
在烧结机头部，该企业安装了SNCR脱硝装置，利用高温条件将尿素溶液喷入烟气中，与NOx发生非催化还原反应，初步降低NOx浓度。随后，烟气进入后续的SCR反应器，在催化剂的作用下进一步深度脱硝，确保最终排放的烟气中NOx浓度达到超低排放标准。
此外，该企业还注重脱硝设备与其他环保设施的协同运行，如与除尘、脱硫设备联动，实现烟气的多污染物协同治理。通过这一系列措施，该钢铁企业不仅成功实现了绿色转型，还提升了自身的市场竞争力，为行业树立了环保标杆。
三、化工行业：定制化方案，精准治污
化工行业烟气成分复杂，不同子行业的烟气特性差异显著，对脱硝技术提出了差异化要求。某煤化工企业针对其生产过程中产生的高硫、高尘、高温烟气，采用了定制化的脱硝解决方案。
该企业首先对烟气进行预处理，通过高效除尘设备降低烟气中的粉尘浓度，减少对后续脱硝设备的磨损和堵塞。然后，利用余热锅炉对烟气进行降温处理，使其达到SCR脱硝技术的适宜温度窗口。最后，在SCR反应器中，采用抗中毒性能优异的催化剂，确保在复杂烟气环境下仍能保持高效的脱硝性能。
通过这一系列定制化措施，该煤化工企业成功解决了烟气脱硝难题，实现了NOx的稳定达标排放。同时，该案例也为其他化工企业提供了宝贵的经验借鉴，推动了化工行业脱硝技术的创新与发展。
四、水泥行业：创新技术，突破瓶颈
水泥行业烟气具有高粉尘、高湿度、温度波动大等特点，给脱硝技术的应用带来了较大挑战。某水泥企业通过技术创新，成功应用了高温低尘SCR脱硝一体化技术，突破了传统脱硝技术的瓶颈。
该企业在水泥窑尾预热器出口与余热锅炉进口之间安装了高温低尘SCR脱硝一体化设备。高温高尘烟气首先进入一体化设备进行高效除尘处理，通过多级复合除尘技术将粉尘浓度大幅降低至微尘水平。然后，低尘烟气进入SCR反应器，在催化剂的作用下与氨水发生还原反应，实现NOx的高效脱除。
这一创新技术的应用不仅显著提高了脱硝效率，还有效解决了催化剂堵塞、磨损、中毒等问题，延长了催化剂的使用寿命。同时，该技术还实现了设备的一体化设计，节省了占地面积和投资成本，为水泥行业烟气脱硝提供了新的思路和方向。